Първата стъпка при рециклирането на гуми е раздробяването. Раздробяването включва рязане на използвани гуми на по -малки, по -управляеми парчета.
Какво се използва за раздробяване на гуми?
Раздробяването на гумите обикновено се осъществява с помощта на специализирано оборудване за рециклиране, като aШредер на гумата. Ротационният срязващ шредер използва движението между въртящи се остриета за срязване на твърди отпадъци.
Тези шредери обикновено използват дизайн с висока скорост, висок, дву- или четири вал, като ефективно обработват обемни или еластични материали като гуми и кабели.
По време на процеса на раздробяване на гумите въртящият се шредер на срязване използва високия си въртящ момент и бавна работа, за да приложи равномерна сила на срязване върху гумата, като я разрушава на по -малки парчета.
Предимствата на този шредер включват целенасочено раздробяване, постоянни резултати с високи раздробяване и лесна подмяна на износвания части, което го прави подходящ за непрекъсната работа.
Избор на правилния шредер на гумата
Изборът на правилния шредер на гумите е първата стъпка в раздробяването на гумите. Първо, определете строителния материал на Shredder на гумата, очаквания капацитет и размера на продукцията въз основа на вашите специфични нужди. Тази стъпка е основата за избор на оборудване, като гарантира, че отговаря на вашите производствени нужди.
След това трябва да изберете подходящия тип шредер въз основа на характеристиките на материала и изискванията за обработка. Например, ако трябва да обработвате големи гуми за камиони, трябва да изберете оборудване за раздробяване на гуми с по -голям капацитет. Двутният вал е подходящ за ефективна обработка на твърди или големи гуми. Шредерът на квадратен вал е подходящ за ефективни, по-малки нужди за раздробяване.
Изборът на производител с дългогодишен опит и силната техническа експертиза обикновено предоставя по -зрели и надеждни продукти. Също така, разберете материалите и производствените процеси на оборудването, както и спецификациите на производителността на производителя, като капацитет на раздробяване, консумация на енергия и ниво на шум.
Стъпки за раздробяване на гумите
По време на процеса на раздробяване гумите първо се сортират, за да се отстранят всеки чужд материал, като метална жица и текстилни влакна, които могат да пречат на процеса на рециклиране. Оборудване като сепаратор на мъниста от гуми премахва стоманената тел от гумите скрап. След това стоманената тел за скрап може да се продава като общи индустриални твърди отпадъци за по -нататъшно рециклиране.
След това се използва ротационен шредер или друго оборудване за предварително раздробяване на гуми за настъргаване на гумите на парчета с размер на дланта, които след това се разминават допълнително в чисти частици, като се използва фин шредер за смилане. На различни етапи на процеса на раздробяване магнитите могат да се използват за разделяне на стоманена тел, за да се гарантира чистотата на гумените гранули.
По време на процеса на раздробяване електромагнитното разделяне може да се използва за отстраняване на метални компоненти. Електромагнитните сепаратори ефективно отделят стоманената тел от гумените гранули, гарантирайки качеството на крайния продукт.
За премахване на текстилни влакна могат да се използват вибриращи екрани и техники за разделяне на въздушния поток. Тези методи отделят текстилните влакна от гумени гранули, което води до по -чисти гумени гранули.
Някои усъвършенствани методи за раздробяване също включват замразяващи гуми с течен азот. При тази ниска температура гумените блокове се подават в шредер за високоскоростно въздействие. Тъй като ниската температура прави гумената чуплива, гумените блокове лесно се пулсират в груб гумен прах. Повечето примеси на метали и фибри са разделени на този етап.
Раздробените каучукови парченца могат да бъдат допълнително обработени в различни продукти, като гумен асфалт, спортни писти, настилащи се и атлетични полеви покрития. Освен това, тези каучукови парченца могат да се използват като гориво или като суровина за други промишлени приложения.
В допълнение, тази серия от шредери може да бъде интегрирана и с конвейерни ленти, вторични дробилки, тел сепаратори, найлонови сепаратори, шлифовъчни машини и други машини за постигане на автоматизирани, рационализирани и спестяващи работни места, като ефективно намаляват трудовата интензивност на работниците и подобряват работната среда.
