При рециклиране на гуми, първата стъпка е да ги раздробявате. Процесът на раздробяване е да се изрежат гумите за отпадъци на по -малки, по -лесни за справяне парчета.
Какво се използва за раздробяване на гуми?
Раздробяването на гумите обикновено се извършва с помощта на специализирано оборудване за рециклиране, като например въртящи се шредери на срязване на гумите. Ротационните срязващи шредери срязване на твърди отпадъци през движението между въртящи се остриета.
Този тип Shredder обикновено приемат с ниска скорост, високо-въртящ се двуосен или четириосен дизайн, който може ефективно да се справи с обемни или еластични материали като гуми и кабели.
По време на процеса на раздробяване на гумите въртящият се шредер използва високия си въртящ момент и бавни характеристики на работа, за да приложи равномерно сила на срязване върху гумата, като по този начин разбива гумата на малки парчета.
Предимствата на този шредер са, че ефектът на раздробяване е насочен, той може стабилно да постигне висока степен на раздробяване и е лесно да се заменят износваните части, което е подходящо за непрекъсната работа.
Изберете правилния шредер на гумата
Изборът на правилния шредер на гумите е първата стъпка в раздробяването на гумите. Първо, определете производствения материал, очаквания капацитет и размера на изхода на шредера на гумите според действителните нужди. Тази стъпка е основа за избор на оборудване, за да се гарантира, че избраното оборудване може да отговори на производствените нужди.
След това трябва да изберете правилния тип шредер въз основа на характеристиките на материала и изискванията за обработка. Например, ако трябва да обработвате големи гуми за камиони, трябва да изберете оборудване за раздробяване на гуми с по -голям капацитет.Двойни валови шредериса подходящи за ефективна обработка на твърди гуми или гуми с голям размер. Шредерите с четири вала са подходящи за ефективни нужди от раздробяване на малки размери.

Изберете производители с дългогодишен опит и силна техническа сила, които обикновено могат да осигурят по -зрели и надеждни продукти. В същото време разберете материалите за оборудване, производствените процеси и параметрите на производителността, предоставени от производителя, като например капацитет за раздробяване, консумация на енергия, ниво на шум и др.
Стъпки за раздробяване на гумите
По време на процеса на раздробяване на гумите първо трябва да бъдат сортирани, за да се премахне чуждо вещество, като метални проводници и текстилни влакна, които могат да пречат на процеса на рециклиране. Стоманените проводници в гумите за отпадъци са омагьосани от оборудване като сепаратори за мъниста от гуми, а проводниците от отпадъчната стомана могат да се продават като общи индустриални твърди отпадъци за цялостно използване.
След това използвайте въртящ се шредер или друго оборудване за предварително раздробяване на гумите, за да настържете гумите на парчета с размер на дланта, а след това ги настържете на чисти частици чрез фина шлифовъчна дробилка. На множество етапи на процеса на раздробяване магнитите могат да се използват за разделяне на стоманените проводници, за да се гарантира чистотата на гумените частици.
По време на процеса на раздробяване електромагнитната технология за разделяне може да се използва за отстраняване на метални части. Електромагнитните сепаратори могат ефективно да отделят стоманени тел и гумени частици, като гарантират качеството на крайния продукт.
За отстраняване на текстилни влакна могат да се използват вибриращи екрани и технологии за разделяне на въздушния поток. Тези методи могат да отделят текстилни влакна от гумени частици, което води до по -чисти каучукови частици.
Някои методи за усъвършенствано раздробяване също включват замразяващи гуми с течен азот. При ниски температури гумените блокове се подават в пулверизатор за високоскоростно въздействие. Тъй като ниската температура прави гумената чуплива, гумените блокове могат лесно да се натрошат в груб гумен прах по това време. Повечето метални и фибри примеси са разделени на този етап.
Натрошените гумени фрагменти могат да бъдат допълнително обработени в продукти за различни приложения, като гумен асфалт, повърхности на спортни полета, покрития за спортни полета и др. В допълнение, тези гумени фрагменти могат да се използват и като суровини за гориво или други промишлени приложения.






